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发布时间:2020-10-07 05:55:17
模具锻造的表面处理技术
模具锻造的表面强化与改性工艺技术,可以将模膛表面与基体作为一个系统进行整体设计,综合利用表面强化改性技术和涂镀层技术,使表面获得材料本身难以具备而有希望具有特定的性能。1.电化学转化
在电解质溶液中和外电流作用下,零件表面形成氧化膜的技术称为电化学转化改性技术。工程上,也常将电化学转化改性技术称为阳极氧化或阳极化。近来,电化学转化技术的一大进展是微弧等离子体阳极氧化,它能显著提高表面硬度,或形成新型彩色装饰膜层,在模具行业具有很好的应用。
2.表面形成变强化
采用喷丸、挤压、激光冲击、滚压、超声冲击、振动冲击、高压射流等工艺方法,使得材料表面层产生弹塑性变形,引入残余压应力和产生显微***结构的变化,以此来提高材料性以及抗腐蚀的能力,来提升零件的稳定性和耐久性。
锻造工艺常见缺陷
锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种
1.欠压欠压指垂直于分模面方向的尺寸普遍增大,产生的原因可能是:①锻造温度低。②设备吨位不足,锤击力不足或锤击次数不足。
2.错移
错移是锻件沿分模面的上半部相对于下半部产生位移。
产生的原因可能是:
①滑块(锤头)与导轨之间的间隙过大;
②锻模设计不合理,缺少消除错移力的锁口或导柱;
③模具安装不良。
等温锻造液压机避震喉
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锻造与其他加工方法比较具有如下特点
锻造与其他加工方法比较具有如下特点:
(1)锻件质量比铸件高能承受大的冲击力作用,塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸件高甚至比轧件高,所以凡是一些重要的机器件都应当采用锻件。
(2)节约原材料例如汽车上用的净重17kg的曲轴,采用轧制坯切削加工时,切屑要占轴重的89%;而采用模锻坯切削加工时,切屑只占轴重的30%,还缩短加工工时六分之一。
(3)生产效率好例如采用两部热模锻压力机模锻径向止推轴承,可以代替30台自动切削机床;采用顶锻自动机生产m24螺帽时,为六轴自动车床生产率的17.5倍。
(4)自由锻造适合于单件小批量生产,灵活性比较大,在一般机修工厂中都少不了自由锻造。
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