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?锻造过程中需要注意的问题

锻造过程中需要注意的问题，下面就由马鞍山茂金锻造给您讲解一下：

锻造是钢铁制造中很重要的一个步骤，一个好的钢铁工人，肯定有着一手好的锻造活。锻造过程中需要接触到一些高温的过程，所以我们要注意一些锻造中出现的问题，不应忽视这些小的细节。锻造中的细节很多，主要包括加热、锻造、热处理、清理和检验等问题。这些操作的几个工序都需要小工近身操作，工人所处的空间非常的狭小，所以有着很大的***性，那些高温的一些过程都是很***的，所以在工作过程中应该特别的小心。

根据锻造形式的不同，可以看出锻造***性的高低，在这些环境中，会产生一些噪音和震动问题，工作地方的空气也是十分的污浊，对工人的身体健康十分的不利。因为随时接受着高温的熏蒸，工人的身体中会缺少很多的营养物质，特别容易缺少盐分、热痉挛。在寒冷的天气中，因为高温和寒冷的频繁交替，工人的身体都会产生一些伤害，需要多多的对身体进行***才行。锻件是一个很麻烦的工序，要特别的小心谨慎。

锻造具备的八大性能

锻造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。

1、可锻性：具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3、切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏***：高温加热时抗痒化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5、淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性：砂轮相对损耗小，无烧殇磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

锻造厂家教您该怎么样分辨钢材是好是坏

锻造厂家教您该怎么样分辨钢材是好是坏

给您讲解钢材的好坏该怎样分辨你晓得如何辨认钢材吗?辨认钢材有许多办法，厂家在此为您简单论述一下。

1.不好的钢材表面不是很平滑。不平滑的表面是因为轧槽的磨损严重的引起了钢材外表不规则的凹凸不平的缺陷。由于钢材厂家要追求利润，经常呈现轧槽轧制超标。

2.钢材外表易产生结疤。缘由有两点：(1).钢材材质不平均，杂质多。(2)。材厂家导卫设备粗陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

3.材外表易产生裂纹，缘由是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于遭到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

4.钢材容易刮伤，缘由是材厂家设备粗陋，易产生毛刺，刮伤钢材外表。深度刮伤降低钢材的强度。

5.钢材无金属光泽，呈淡红色或相似生铁的颜色，缘由有两点二、它的坯料是土坯。2、材轧制的温度不规范，他们的钢温是经过目测的，这样无法按规则的奥氏体区域停止轧制，钢材的性能自然就无法达标。